اتلافات بلای جان کارخانجات!!
برای افزایش بهرهوری و دستیابی به مطلوبها باید اتلافها را شناسایی و حذف کرد. اتلاف یا مودا۱، بخشی از کار است که هیچ ارزشی به محصول یا خدمات قابل ارائهی ما اضافه نمیکند و تنها باعث افزایش هزینهی ما در انجام کار میشود. بد نیست برای شناسایی و آگاهی، اطلاعات بیشتری راجع به اتلافها بدانیم.
اتلافها به هشت دسته تقسیم میشوند. این تقسیمبندی میتواند بهما در تجزیه و تحلیل فعالیتهای جاری روزانه کمک بیشتری کند:
- اتلاف ناشی از تولید مازاد
- اتلاف ناشی از حرکات اضافی
- اتلاف ناشی از موجودی غیرضروری
- اتلاف ناشی از تولید کالای معیوب
- اتلاف ناشی از طولانی بودن زمان انتظار
- اتلاف ناشی از حمل و نقل
- اتلاف ناشی از فرایند اضافی در تولید
- اتلاف ناشی از عدم استفادهی بهینه از نیروی انسانی و تجهیزات (وجود نیروی انسانی و تجهیزات اضافی)
به آمار زیر توجه کنید :
در سال ۱۹۳۷:
بهرهوری کارگر آلمانی، ۳ برابر کارگر ژاپنی،
بهرهوری کارگر آمریکایی، ۳ برابر کارگر آلمانی،
و درنتیجه بهرهوری کارگر آمریکایی، ۹ برابر کارگر ژاپنی.
ژاپنیها فکر کردند چگونه میتوانند بهرهوریشان را بهحد آمریکاییها برسانند. آیا واقعاً آمریکاییها ۹ برابر ژاپنیها تلاش فیزیکی میکردند؟! پس از بررسیهای صورت گرفته توسط ژاپنیها، آنها به این واقعیت رسیدند که اینگونه نیست !
ژاپنیها با خود گفتند: اگر اینچنین نیست، پس حتماً ما چیزهای زیادی را تلف میکنیم. در این راستا یکی از روشها و تکنیکهای مؤثر در کاهش اتلافها توسط ژاپنیها یعنی تولید بهنگام (Just In Time) ابداع گردید.
مطالب زیر مرتبط با مطلب فوق است مطالعه فرمایید:
هرم تکاملی از نت تا مدیریت دارائی های فیزیکی سازمان
کنفسیوس بزرگ در مورد نگهداری و تعمیرات چه می گوید!؟
چهار راه کوتاه اما موثر در بهبود سیستم نگهداری و تعمیرات (مربع بهبود نت)
یک دستورالمل خوب در نت تجهیزات یعنی همه چیز!
استاندارد سازی دستورالعمل های نگهداری
