نوشته‌ها

یک سوال کلیدی در زمینه فرآیند نگهداری و تعمیرات را پاسخ دهید! (و جایزه بگیرید)

Clueless business colleagues holding a question mark over faceفرض کنید موعد انجام فعالیت های ماهانه یکی از دستگاه های سازمان رسیده است این دستگاه یک کمپرسور نسبتا بزرگ است.مطمئنا” واحد برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات سازمان یک تقویم کاری نت برنامه ریزی شده برای این دستگاه در نظر گرفته است.الان سرموعد ماهانه است پرسنل برنامه ریزی نت سازمان یک پرینت از چک لیست نگهداری و تعمیرات ماهانه این دستگاه که افراد و رسته های نت موردنیاز در آن نیز قید شده است آماده کرده اند و اعلام انجام PM می شود.

در چک لیست نت برنامه ریزی شده مذکور حدود ۱۰ آیتم نت پیشگیرانه PM وجود دارد که باید انجام شود.از حدود ده آیتم چک لیست ۸ آیتم انجام شده و بدون مشکل خاص می باشند ولی دو آیتم از چک لیست مشکل دارند یکی از آیتم ها بازدید سطح روغن است و دیگری نشتی روغن است.پرسنل رسته مکانیک که برای انجام چک لیست نت برنامه ریزی شده این دستگاه اقدام کرده است آیتم اولی را سریع رفع می کند و کمتر از یک ربع کار انجام می شود ولی برای آیتم دومی ادامه مطلب …

شرکت در کلاس نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده PM به صورت حضوری

elearningهفته آینده روزهای چهار شنبه و پنج شنبه ۲۲ و ۲۴ خرداد ماه کلاس نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده PM در مشهد ، شهرک فناوری صنایع غذایی و بیوتکنولوژی شمال شرق کشور برگزار خواهد شد.حدود ۳۵ درصد این کلاس از سوبسیدهایی شرکت شهرک های صنعتی استان خراسان استفاده و تخفیف داده می شود (هر نفر ۴۵۵۰۰ تومان) و اگر هم بیش از سه نفر شرکت کننده معرفی شود حدود ۱۰ درصد تخفیف اضافه می شود و جمعا ۴۵ درصد تخفیف داده می شود و فرصت خوبی است.

در این کلاس سعی می کنم یک جلسه کامل درخصوص بررسی نیازمندی های نرم افزارهای نگهداری و تعمیرات CMMS در پیاده سازی سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده PM داشته باشیم.برای هماهنگی و شرکت در این کلاس با شماره  ۰۵۱۱۵۴۲۴۴۰۴ تماس بگیرید و حتما قید کنید از طرف سایت نت بهره ور فراگیر جلالی معرفی شده اید.

آیا در سازمان نرم افزار مدیریت ابزار نیاز دارید!؟

در نظر سنجی زیر شرکت کنید در مقاله قبلی به بررسی مدیریت ابزار و نیازمندیهای آن در سازمانهای صنعتی پرداخته شده است در این نظر سنجی وضعیت فعلی سازمان شما اعلام می شود.به زودی از طریق سایت نت بهره ور فراگیر نرم افزار سیستم مدیریت ابزار نگهداری و تعمیرات PM Tools معرفی و ارائه خواهد گردید:

آیا در سازمان از سیستم مدیریت ابزار نگهداری و تولید استاندارد و مناسبی بهره می برید؟

View Results

Loading ... Loading ...

نظارت بر حسن اجرای نگهداری و تعمیرات PM

برای انجام موثرتر فعالیت های سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات در سازمان برنامه های ممیزی نظارت بر حسن اجرای نت به صورت هفتگی نیاز است که کلیه فعالیت های نت پیشگیرانه را تحت پایش و ارزیابی موثر قرار دهد.

فعالیت های این نظارت به شرح زیر می باشد:

  1. ارزیابی و نظارت بر حسن اجرای فعالیتهای نت تجهیزات
  2. طرح ریزی چک لیست استاندارد نظارت بر اجرای نت
  3. انجام ممیزی در محل کارخانه به صورت هفتگی مسئولان برنامه ریزی نت واحدها
  4. اخذ امتیاز انطباق گروه یا تیم TPM/PM
  5. ترسیم نمودار روند رشد امتیاز انطباق نظارت بر حسن اجرای نت
  6. گزارش بین واحدی از روند پیشرفت فعالیتهای نت
  7. گزارش برون واحدی برای کل گروه مقصود
  8. تحلیل نقاط قوت و ضعف تیم های اجرائی TPM/PM

داستانی برای یک شاخص کلیدی عملکرد نگهداری و تعمیرات بخش سوم

در ادامه داستان یک شاخص کلید عملکرد نت به تبیین مفاهیم پرداخته می شود.(بخش اول و دوم را بخوانید) برای اینکه شاخص درصد PM تعریف شود نیاز است ابتدا روی مفاهیم واژه های موردنیاز تعریفی ارائه شود.

فعالیت های نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده PM Planned Maintenance: به کلیه فعالیت هایی اطلاق می گردد واحد نگهداری و تعمیرات سازمان برروی تجهیزات به صورت برنامه زمانی Scheduled Maintenance مشخص انجام می دهد و برای اجرای آنها برنامه ریزی مدونی مدنظر داشته است.کلیه فعالیت های نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (سرویس های روتین ، بازرسی ها ، تعویض ها قطعات و غیره) ، نگهداری و تعمیرات پیش بینانه (استفاده از تکنیک های پایش وضعیت) و هر آنچه که مطابقبرنامه زمانی پیش می رود در این گروه قرار می گیرد.

فعالیت های تعمیرات اضطرای EM : ادامه مطلب …

مشاوره سیستم نت پیشگیرانه در کارخانه متالوژی پودر مشهد

کارخانه متالوژی پودر مشهد یکی از محدود کارخانجات سطح کشور است که در فرآیند پیچیده مهندسی قطعات فلزی با تکنولوژی فشرده سازی پودرهای مخصوص آهن و فلزات ، تولید می نماید.این کارخانه از سال ۱۳۷۱ تاسیس شده است و جزو چهار کارخانه برتر در تولید قطعات متالوژی پودر می باشد و در صنعت خودرو با کلیه خودروسازان بزرگ کشور کار می کند ( ایران خودرو ، سایپا ، گروه بهمن و مگا موتور).

حدود سه ماه می شود که در این کارخانه برای مبحث مشاوره سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات جضور داریم و هر ماه در بازهای هفتگی یا دو هفته یک بار در این کارخانه به بهبود سیستم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه آنها کار می کنیم.وجود پرسنل با انگیزه و ماهر در زمینه تعمیراتی از جنبه های مثبت این پروژه می باشد.مراحل زیر به صورت کلی در این کارخانه اجرا گردیده است: ادامه مطلب …

مشکلات اجرای نت پیشگیرانه

در اکثر کارخانجاتی که برای بازدید ، ممیزی و مشاوره سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات حضور می یابیم با مشکلات پیاده سازسی نت پیشگیرانه در کارخانجات مواجه می شویم که برخی از این مشکلات از زبان خود مدیران و کارشناسان نگهداری و تعمیرات طرح می شود و برخی از آنها نیز در بررسی مدارک و مستندات و آمار و ارقام توقفات تجهیزات سازمان کسب می گردد، ولیکن به طور کلی در جمع بندی مشکلات نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه می توانیم موارد زیر را متذکر گردیم:

ادامه مطلب …

سیستم نت پیشگیرانه کارخانه بر چه اساسی است؟

سیستم نت پیشگیرانه کارخانه بر چه اساسی است؟ سیاستهای تعویض و عملیات پیشگیری بر چه مبنایی برنامه ریزی شده است؟

در یکی از کارخانجات تولیدی این دو سوال طرح شد هم چون خیلی از کارخانجات دیگر پاسخ دریافتی این بود بر اساس کاتالوگ های فروشنده تجهیز و سوابق و تجربیات بدست آمده سیستم نت پیشگیرانه تجهیزات را برنامه ریزی کرده اند و نت برنامه ریزی شده استقرار پیدا کرده است و چون برخی از تجهیزات بدلیل تغییرات نیروی انسانی و قدیمی بودنشان کاتالوگ و نقشه و مشخصاتی از تجهیز وجود ندارد و با حداقل سوابق موجود برنامه نت پیشگیرانه و تعویض قطعات تدوین شده است!

درست است که محدودیتهای موجود شرایط ایجاد یک سیستم نت پیشگیرانه را شکل می دهد ولیکن تئوریهای علمی و آمار در سیاستهای نگهداری و تعمیرات نقش کلیدی و اصلی دارند.

دو پارامتر اصلی در تصمیم گیری نت پیشگیرانه برای تعویض قطعات/تجهیز در ماشین آلات منحنی توزیع خرابی دستگاه و هزینه های مربوطه می باشد.

مشخصات فنی و کاتالوگ دستگاه راهنمای سیاست گذاری برای برنامه نت پیشگیرانه و تعویض قطعات و تجهیزات نمی باشد! آنها فقط اطلاعات پایه شناخت تحهیز را به ما می دهند و نمودارهای و جداول ضمیمه آنها بستر تصمیم گیری را آماده می کنند ولیکن عواملی برای قطعیت تصمیم گیری نمی باشند!

لذا بدون محاسبات هزینه های نت و تهیه منحنی های توزیع خرابی دستگاه شما قادر به برنامه ریزی نت پیشگیرانه نمی باشید.

هنگامی روش پیشگیری کاربرد پیدا می کند که میزان خرابی تجهیزات در حال افزایش باشد و با زمان این نرخ زیادتر شود تا آنجا که عمل پیشگیری و تعویض بموقع ؛ نتیجه ای اقتصادی ببار آورد و سبب افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات گردد.

بنابر این یکبار دیگر دو سوال ابتدائی را مرور کنید و وضعیت فعلی خودتان را بسنجید!

سیستم نت پیشگیرانه کارخانه بر چه اساسی است؟ سیاستهای تعویض و عملیات پیشگیری بر چه مبنایی برنامه ریزی شده است؟